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  • 3D打印:打開大規(guī)模定制世界的鑰匙

    發(fā)布時間:2021-12-03 14:58:23    瀏覽量:966

    大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的時代,標準化的產(chǎn)品流向千家萬戶,卻抹殺了個性化的元素。“撞衫”、“尺碼不合適”等現(xiàn)象成為了新一代最困擾當(dāng)今消費者的問題。隨著生活水平的提高和消費觀念的轉(zhuǎn)變,越來越多的消費者開始尋求與自身具有高契合度的商品,以彰顯個性,并獲得更高的舒適度。根據(jù)知名網(wǎng)絡(luò)調(diào)研公司 YouGov 2018年的一項調(diào)查,至少四分之一的美國人曾為自己或他人購買個性化產(chǎn)品,大約30% 的受訪者表示對個性化產(chǎn)品有一定的興趣。

    顯然,個性化定制已成為當(dāng)前消費市場的趨勢。越來越多的制造商注意到了這一市場機遇,并基于自身所具備的大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)勢,提出了一個新設(shè)想——大規(guī)模定制。

    大規(guī)模定制,即在標準技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進制造技術(shù)的支持下,以與標準化和大規(guī)模生產(chǎn)相當(dāng)?shù)某杀竞托剩鶕?jù)客戶的個性化需求提供定制產(chǎn)品和服務(wù)。

    然而,從生產(chǎn)層面來看,大規(guī)模定制的實現(xiàn)并不容易。定制化產(chǎn)品由于加入了個性化的元素,每一件都可能是全新且獨一無二的單品,這無形中增加了產(chǎn)品和技術(shù)復(fù)雜性,也導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加和生產(chǎn)時間的延長。要實現(xiàn)大規(guī)模定制,制造業(yè)的生產(chǎn)體系就必須具有更大的柔性和靈活性,才能滿足產(chǎn)品層面的變化,并保持低成本生產(chǎn)。

    3D打印或許正是那把打開大規(guī)模定制世界的鑰匙

    3D打印

    3D打印技術(shù)把原材料作為“油墨”,根據(jù)模型數(shù)據(jù),層層堆疊出立體形狀,完成復(fù)雜精密的零部件或是成品的打印制作。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比,3D打印技術(shù)不依賴于生產(chǎn)標準模板,也不需要更換工具或模具,在零件結(jié)構(gòu)改變時無需重新開模,因此能使產(chǎn)品以更快的速度更新迭代,在設(shè)計和維護的環(huán)節(jié)上也更加靈活。

    憑借靈活的生產(chǎn)模式,3D打印迅速進入制造商視野,在大規(guī)模定制領(lǐng)域大放異彩。

    3D打印為大規(guī)模定制帶來了如下優(yōu)勢:

    1. 加快生產(chǎn)周轉(zhuǎn):

    3D打印不依賴模具生產(chǎn)零件,因此在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時無需頻繁停機調(diào)試,加快了生產(chǎn)周轉(zhuǎn)。

    2. 縮短產(chǎn)品的上市時間:

    3D打印的使用,可以縮短產(chǎn)品原型與迭代設(shè)計的時間,從而縮短設(shè)計周期,實現(xiàn)更快的產(chǎn)品上市。

    3. 降低庫存和存儲成本:

    3D打印可以實現(xiàn)零部件的按需打印,降低產(chǎn)品過剩和報廢的風(fēng)險,幫助制造商節(jié)省大量的庫存和存儲成本。

    4. 有助于制造商掌握消費者偏好:

    3D打印技術(shù)使制造商能夠承擔(dān)大規(guī)模定制,借此洞察和訪問到更多消費者信息,實時跟蹤購物趨勢和消費者偏好。

    捷普作為全球領(lǐng)先的產(chǎn)品解決方案公司,也早已經(jīng)將3D打印技術(shù)應(yīng)用于從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)的全過程,幫助客戶縮短產(chǎn)品上市時間、降低生產(chǎn)成本。捷普的藍天創(chuàng)新中心(Blue Sky Center)作為其創(chuàng)新協(xié)同中心,也一直使用3D打印技術(shù)進行硬件和軟件的設(shè)計與開發(fā)。在中國,捷普廣州和捷普無錫在使用工業(yè)3D打印機制造生產(chǎn)裝配夾具方面也已經(jīng)擁有多年經(jīng)驗,在生產(chǎn)速度以及生產(chǎn)靈活性方面均帶來巨大幫助。

    3D打印

    捷普藍天創(chuàng)新中心生產(chǎn)的3D打印產(chǎn)品

    憑借在3D打印領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢,捷普為多家客戶提供了產(chǎn)品大規(guī)模定制服務(wù)。例如,捷普曾助力美國運動鞋墊品牌Superfeet邁出了3D打印數(shù)字化制造的第一步,有效地將鞋墊定制流程從一個小時減少到了15-25分鐘,極大節(jié)省了定制鞋墊的開發(fā)成本。在捷普的幫助下,Superfeet正迅速成為第一家完全接受3D打印的定制鞋墊制造商。

    Superfeet鞋墊

    Superfeet鞋墊

    未來,隨著材料、工藝和3D打印機本身的不斷改進,3D 打印的大規(guī)模應(yīng)用還將會拓展到各個領(lǐng)域。而捷普也將不斷精進工藝,以技術(shù)為發(fā)展引擎,為我們的客戶帶來更多便捷高效的服務(wù)。

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